5kg灌裝機_自動定（dìng）位灌裝（zhuāng）機_的灌裝精度

5kg灌裝機_自動定位灌裝機_的灌裝精（jīng）度

我們擁有一支專業的技術團隊和穩定的生產體係，提供多種規格的藥品包（bāo）裝機、拉鏈立式包裝（zhuāng）機、鑄造（zào）材（cái）料包裝機、單（dān）螺（luó）旋包裝機、堵洞泥包裝機、等。我們以技術創新、質（zhì）量為先的理念，為客戶提供最優質的產品和服務。
●: 氣動閥口（kǒu） （可選）
●: 超聲波（封口）閥口 （可選）
●: 葉輪（lún）式/氣（qì）浮式 （可選）
●: 螺旋閥口（kǒu） （可選）
●: 螺旋敞口 （可選）
●: 重力式閥口 （可選）
●: 重（chóng）力式敞口 （可選）
●: 皮帶式敞口 （可選）
●: 噸袋 （可選）
（不（bú）同的（de）物料，會用到不同類型的包裝機，它們有什麽區別，請聯係我們的銷售人（rén）員，謝謝！）

5kg灌裝機_自動定位灌裝機_的灌裝精度的參數：
稱（chēng）重範圍：25kg-2噸/袋
裝袋能力：0-40噸/小（xiǎo）時（根據包裝物料的特性（xìng）和包（bāo）裝袋的不同決定）
準 確 度：動（dòng）態稱重±0.5%
工作電源：380V, 50Hz, 11kw（客戶需提供當地電壓等級及頻率）
氣源壓力：0.5-0.8MPa
耗 氣 量：0.6m3/min
除塵風（fēng）量（liàng）：800-2500 m3/h
相對濕（shī）度：≤80%

5kg灌裝機_自動定位灌裝機_的灌（guàn）裝精度的特點：
● 全自動包裝機能實現自（zì）動供（gòng）料、自（zì）動供袋、上袋、稱重、裝袋、封口等操作程序；
● 上袋、計量、縫包、倒（dǎo）袋（dài）、整包、重檢、金檢、剔除、噴碼、輸送、機械碼垛（duǒ）自動完成；
● 選用（yòng）日本PLC可編程控製器進行（háng）集中控製，可靠性高；
● 稱重部份采用托利多傳感器，日本智能化儀表，更（gèng）精、更準、更快、更穩；
● 通過智（zhì）能（néng）程（chéng）序對整個生產線工作過程進行自動控製，可實現連續運轉；
● 可根據（jù）用戶需要配備通訊接口，對全自動包裝碼垛生產線實（shí）現實時監控、遠程診斷和網絡化管理；
● 物料（liào）接觸（chù）部分拋光200目以上，確保物料流動順暢（chàng）；
● 縫包機選用進口，速度快，穩定性好；
● 具有故障報警、顯示（shì）和自動連鎖（suǒ）停機功能；
● 控製櫃上（shàng）帶有進（jìn）口觸摸屏，手指觸摸屏（píng）幕即可快捷操作，顯示屏幕具有故（gù）障顯示及在線幫（bāng）助係統；
● 氣缸、電磁閥和PLC選用（yòng）國外好產品，可靠性好（hǎo）、精度高、壽命長視頻（pín）展（zhǎn）示；

5kg灌裝機_自動定位灌裝機（jī）_的灌裝精度設備使用：
 將噸包裝袋套（tào）在加料嘴上，將包裝袋四角掛在氣缸上，按動（dòng）“開（kāi）始（shǐ）”按鈕，這時壓袋（dài）氣缸開始工作並壓住袋口，氣（qì）缸將包（bāo）裝袋四角撐開，控製器將包裝袋重量自動去除，螺旋轉動迅速將物料灌（guàn）入袋中，振動台開始振（zhèn）動將物料振實，隨袋中空氣一起溢出（chū）的粉塵通過吸塵器（qì）由除塵器吸走，待加料快到設定值時，螺旋轉速減速慢加，振動停止（zhǐ），到設定值時，加料停止。這時壓袋氣缸鬆開袋口，氣缸將包裝袋（dài）四角鬆開，鏟車將包裝袋（dài）送出。

5kg灌裝（zhuāng）機_自（zì）動定位灌裝（zhuāng）機_的灌裝精度適用（yòng）範圍：
廣泛應用於礦（kuàng）產、糧食（shí）、化工、石油、建材、冶金等行業。

5kg灌裝機_自動定位灌裝機（jī）_的（de）灌裝精（jīng）度的服務：
（一）免費保修年限：凡屬於本公司（sī）之產（chǎn）品，產品質（zhì）量（liàng）原因所發生的產品之故障，均自購（gòu）買之日起憑保（bǎo）修單保修一年（nián）。
（二） 凡超出一年的，均（jun1）按收費服務，依故障狀況酌情收（shōu）取（qǔ）零件、校準費用。
（三） 產品使用過五年發生故障時，本（běn）公司照常給予服（fú）務，若本公司無零件（jiàn）庫存（cún），則歉難服務。
（四） 用戶所在地暫無單位的，請將產品（pǐn）發至本（běn）公司修理。
（五（wǔ））非保修範（fàn）圍：凡屬於安（ān）裝、使用、保（bǎo）管不當而導致（zhì）故障的。未按規定使用（yòng）電源而導致故障的（de）。天災、地變、鼠患、蟲害導（dǎo）致故障的。自行拆卸導致故（gù）障的。【注】本公司之產品即購買日起免費保修一年，終身跟蹤服務。在保修期內，您隻需要一個電話，我們會在短的時間迅速（sù）排除故（gù）障，並定期對設備進行保養、維護（hù）。